启（qǐ）风水旋塔去（qù）除油漆雾（wù）的方法核心在于离心力（lì）分离+气液乳化+多（duō）级净（jìng）化。以下是（shì）具（jù）体（tǐ）处（chù）理（lǐ）方法、流程及注意事项：

一、处（chù）理原理与流程

进气与（yǔ）旋流分离

含漆雾废气在风机牵（qiān）引下切向进（jìn）入塔体，形（xíng）成（chéng）高速离心运动，漆（qī）雾颗粒因离心（xīn）力（重力50-100倍）被甩（shuǎi）向（xiàng）塔壁（bì），初步分离（lí）大（dà）颗粒。

气液乳（rǔ）化反应

喷淋系统将（jiāng）循环水雾化，与旋转废气充分混（hún）合，黏性（xìng）漆雾被液（yè）滴（dī）包裹形成大颗粒物，同时部分VOCs溶解或发生（shēng）化学反应（如添（tiān）加碱性药（yào）剂中和酸性气体）。

多级净化

分离（lí）后（hòu）的（de）气体进入填料层，进一步去（qù）除（chú）残（cán）留颗粒和VOCs；最终经除（chú）雾层（céng）脱水后达标排放。漆雾去除率≥95％，VOCs净化（huà）效（xiào）率超90％。

二、操作标准步骤（zhòu）

启动（dòng）前检查

确（què）认风机、循环水泵无故障，循环水箱水位正常。

设（shè）备启动顺序

先开（kāi）水（shuǐ）泵：待吸收塔内（nèi）循环水稳（wěn）定后（hòu），再启动风机，避免气流不稳损坏（huài）设备（bèi）。

喷（pēn）漆与加药

喷漆（qī）过（guò）程中，每3天添加一次漆雾絮凝（níng）剂（按循环（huán）水量0.1％-0.5％配比），加速漆渣沉降。

漆渣处理

搅拌后捞出漆渣（属HW12类危废），委托资质（zhì）单位处理，转移（yí）联单保存≥5年。

废水管理

循环水每季度（dù）更（gèng）换一次，记录COD、SS等指标（biāo）；灰（huī）水分（fèn）离器（qì）每班（bān）排污至清水流出。

三、关键维护（hù）事项

设（shè）备清理

沉淀池：夏季每周清理，冬季每3天清理，防止漆渣（zhā）堆积。

喷嘴（zuǐ）/填料：拆（chāi）下视窗（chuāng）板，用0.1％氢氧化钠溶液冲洗堵塞部件。

参数调节

风量控（kòng）制：若除雾（wù）层（céng）带水，需降低风（fēng）机频率至设计风（fēng）量80％-90％。

气液比：根（gēn）据漆雾（wù）浓度调节喷淋（lín）量，确保净化（huà）效率。

安全规（guī）范（fàn）

喷漆（qī）房设（shè）置可燃气（qì）体报警（jǐng）装置（阈值≤25％爆炸下限）。

设（shè）备检修执行LOTO程序（上（shàng）锁（suǒ）挂牌），氧含量检测合格后方可入塔（tǎ）。

四、故障应急处理

喷嘴堵塞：清水（shuǐ）反冲+氢氧化钠浸泡（pào）。

填料堵（dǔ）塞：检查废气黏性杂质，必要时更换（huàn）填料球。

风机异（yì）常（cháng）：检查水位、叶轮（lún）磨损及电路连接。

通过（guò）以上米兰平台和启风水（shuǐ）旋塔（tǎ）去除油漆雾的方法，可高效（xiào）处理油漆雾，同时降低运行成本（较传统（tǒng）设备节能（néng）30％-50％）。建议结（jié）合废气成（chéng）分定期优化药剂配（pèi）方和设（shè）备（bèi）参数（shù）。